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研究三氯片制備工藝的結果分析

  據悉,有研究對三氯泡騰片的制備工藝以及一些可能影響三氯片的因素進行了研究,力求做出的泡騰片外表美觀,各項指標符合相關規定。該研究結果如下:

 ?、賹耦w粒烘干的時間和溫度進行了研究,取不同干燥溫度和干燥時間的顆粒進行含水量的測定后,確定了55℃,3.5h的干燥條件。

 ?、趯χ屏9に囘M行了研究,采用了酸堿分開制粒和酸堿混合制粒,并對兩種工藝所制泡騰片進行了吸濕性、崩解時限等指標的觀察,終選定酸堿分開制粒的工藝。同時,在使用酸堿混合制粒工藝下壓片,會出現粘沖現象,這可能是由于PEG6000熔點低,壓片機產能使得環境溫度升高,PEG6000融化導致的。

 ?、蹫榱丝刂仆饨绛h境的濕度,觀察了三氯片粉末與顆粒的臨界相對濕度,結果表明,在制粒、壓片時,外界環境濕度須控制在40%以下,才能避免水分對物料的影響,保障整個工藝順利進行。

 ?、茴w粒內部水分含量的多少會對顆粒的流動性、吸濕率和崩解時限產生顯著影響,顆粒的含水量應盡量少,但是顆粒也須有適宜的含水量,對不同含水量的顆粒,觀察其休止角、崩解時限、吸濕性后得出,顆粒水分含量應控制在0.32%~0.67%之間。

 ?、輰φ澈蟿┑挠昧窟M行了觀察,酸部分的粘合劑使用2%CMC-Na,用量為95ml左右,堿部分粘合劑為1%CMC-Na,用量為100ml,這樣能使得顆粒越多地分布于30目~60目之間,從而達到大小均勻、方便壓片的成果。

 ?、抻^察了潤滑劑的不同加入量對顆粒流動性的改進情況,得出加入1%的潤滑劑,可減小該三氯片顆粒的休止角,加強流動性。

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